Wie läuft der Produktionsprozess von industriellen Aluminiumprofilen ab?

Unter industriellen Aluminiumprofilen versteht man alle Aluminiumprofile mit Ausnahme derjenigen, die für den Bau von Türen und Fenstern, Vorhangfassaden, Innen- und Außendekorationen und Baukonstruktionen verwendet werden. Industrielles Aluminiumprofil ist eine Art Aluminium als wichtiger Bestandteil der Legierungsdaten, Aluminiumstange durch Heißschmelzen, Extrudieren, um unterschiedliche Querschnittsformen von Aluminiumdaten zu erhalten, zu Produkten zusammengebaut, entsprechend unterschiedlicher tragender Profile mit unterschiedlichen Spezifikationen, und nehmen Unterstützendes Aluminiumprofilzubehör, muss nicht geschweißt werden, ist umweltfreundlicher und das Gerät ist zerlegbar, leicht und einfach zu transportieren und das Bewegen ist sehr bequem. Wie läuft der industrielle Herstellungsprozess von Aluminiumprofilen ab?
1, Gießen ist der erste Prozess der Aluminiumherstellung
Wichtige Prozesse sind:
(1) Inhaltsstoffe: Berechnen Sie entsprechend der spezifischen Legierungssorte, die hergestellt werden muss, die Zunahme verschiedener Legierungskomponenten und passen Sie verschiedene Originalmaterialien angemessen an.
(2) Schmelzen: Die vorbereiteten Originaldaten werden entsprechend den Prozessanforderungen in den Schmelzofen gegeben und die Verunreinigungen und Gase in der Schmelze werden durch Entgasung und Verschlackungsraffinierung effektiv entfernt. Industriealuminium bezieht sich je nach Anwendungsbereich auf alle Aluminiumprofile mit Ausnahme von Gebäudetüren und -fenstern, Vorhangfassaden, Innen- und Außendekorationen und Gebäudestrukturen.
(3) Gießen: Unter der Voraussetzung eines bestimmten Gießprozesses wird das geschmolzene flüssige Aluminium durch das Tiefbrunnengießsystem zu runden Gussstäben verschiedener Spezifikationen abgekühlt.
2, Extrusion: Extrusion ist das Mittel zur Profilumformung. Industriealuminium bezieht sich je nach Anwendungsbereich auf alle Aluminiumprofile mit Ausnahme von Gebäudetüren und -fenstern, Vorhangfassaden, Innen- und Außendekorationen und Gebäudestrukturen. Zunächst wird je nach Abschnitt des Profilprodukts die Form entworfen und hergestellt, und der erhitzte runde Gussstab wird von der industriellen Aluminium-Extrusionsmaschine aus der Form extrudiert. Die häufig verwendete Legierung der Güteklasse 6063 verwendet außerdem einen luftgekühlten Abschreckprozess während der Extrusion und einen anschließenden manuellen Alterungsprozess, um eine Wärmebehandlungsverfestigung zu erreichen. Verschiedene Güten wärmebehandelbarer, verstärkter Legierungen unterliegen unterschiedlichen Wärmebehandlungsregimen.
3, Farbe (hier ist der erste wichtige Oxidationsprozess)
Oxidation: Das extrudierte Aluminiumlegierungsprofil weist keine hohe nominelle Korrosionsbeständigkeit auf und muss einer nominellen Behandlung durch Eloxieren unterzogen werden, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und nominelle Schönheit des Aluminiums zu erhöhen.
Seine wichtigen Prozesse sind:
(1) Nominale Vorbehandlung: Der Name des Profils wird durch chemische oder physikalische Methoden gewaschen, um die verschmutzte Matrix freizulegen und die Bildung eines vollständigen und dichten künstlichen Oxidfilms zu ermöglichen. Spiegelnde oder matte (matte) Namen können auch auf mechanischem Wege erhalten werden.
(2) Eloxieren: Nach der nominellen Vorbehandlung der Profile führt die Matrix unter bestimmten Prozessvoraussetzungen nominell eine Eloxierung durch, wodurch eine dichte, poröse AL203-Filmschicht mit starker Adsorption entsteht. Industriealuminium bezieht sich je nach Anwendungsbereich auf alle Aluminiumprofile mit Ausnahme von Gebäudetüren und -fenstern, Vorhangfassaden, Innen- und Außendekorationen und Gebäudestrukturen.
(3) Versiegelungsloch: Die Membranporen des nach der anodischen Oxidation erzeugten porösen Oxidfilms werden geschlossen, so dass die Antikontaminations-, Korrosions- und Verschleißfestigkeit des Oxidationsfilms gestärkt werden. Der Oxidfilm ist farblos und transparent, wobei die starke Adsorptionseigenschaft des Oxidfilms vor dem Verschließen des Lochs genutzt wird und einige Metallsalze im Filmloch adsorbiert und abgeschieden werden, was dazu führen kann, dass der Profilname viele andere Farben als die Substanz (Silberweiß) zeigt. , wie zum Beispiel: Schwarz, Bronze, Gold und Edelstahlfarbe.